全自动化 · 智能产线
铁路地铁机车车辆轴承智能检修线
本产线是慧城科技依托三十年工业非标自动化研发经验,针对铁路、地铁机车车辆轴承检修场景量身打造的全自动化、数智化成套检修装备,完全契合铁路轴承AAR国际标准,适配国内外各类轨道交通轴承新造、组装及再制造检修全场景。产线高度集成工业清洗、除锈拆卸、无损探伤检测、AI智能缺陷识别、精密尺寸测量、机器人智能选配组装、精准自动注脂、自动化物流输送等核心工艺设备,搭配自主研发的AI大数据智能管控系统,实现轴承检修全工序自动化作业、全工艺精准质控、全数据全程溯源。彻底替代传统人工检修模式,解决传统检修精度低、效率慢、误差大、溯源难的行业痛点,真正实现轨道交通轴承检修全流程智能化、无人化、标准化、规范化作业,产品及整套产线设备已远销全球多国,凭借稳定的性能与硬核技术,助力全球轨道交通智造安全升级。

产线概述
端到端全自动轴承检修
一条真正意义上的全自动化轴承检修产线。
产线集成了工业机器人、机器视觉、无损检测、精密测量、 定量注脂、激光打标与智能仓储等十余种自动化设备,通过中央控制系统统一调度。
所有检修数据自动上传信息管理系统,实现轴承从入厂到报废的全生命周期可追溯管理, 为铁路安全运营提供坚实的数据支撑。
全流程自动化
六大工序,全程无人
每一道工序都由自动化设备与机器人完成,人工仅需监控与维护
自动上料与拆卸
机器人自动上料,拔罩机精准拆卸端盖,AGV/RGV系统完成工件在工序间的全自动流转,无需人工介入。
全自动清洗与视觉检测
多阶段全自动清洗线彻底清除油脂杂质,工业视觉系统自动识别外观缺陷,不合格品自动分流。
无损检测与精密测量
涡流探伤、超声波检测与高精度测量机联动,全自动完成轴承内圈、外圈、滚子的全尺寸检测与判定。
智能测试与自动判定
智能测试系统全自动完成振动、温升、游隙、扭矩等性能测试,系统自动判定是否符合再使用标准。
机器人装配与定量注脂
工业机器人完成轴承零部件的精密装配,定量注脂机精确控制润滑脂填充量,全程无人化操作。
激光打标与智能仓储
激光自动打标录入身份信息,智能仓储系统全自动完成入库、存储与出库,实现轴承全生命周期可追溯。
高端配置,全面领先
全自动化产线核心优势
全流程无人化
从入线上料到出库配送的全流程自动化作业,彻底替代人工操作,实现真正意义上的「熄灯」检修。
数字孪生与智能调度
搭载数字孪生系统,实时可视化产线运行状态,智能调度系统自动优化工序节拍,最大化产能利用率。
工业视觉检测
多组工业相机协同工作,自动识别轴承外观缺陷、尺寸偏差与装配错误,检测精度与一致性远超人工目检。
全数据可追溯
每一套轴承的检修过程、检测数据、测试结果全部自动上传信息管理系统,实现全生命周期数据可追溯。
高可靠性设计
核心元器件全部采用国际一线品牌,关键工序设置多重冗余与互锁保护,确保7×24小时连续稳定运行。
智能仓储联动
检修线末端直接对接智能立体仓储系统,轴承检修完成后自动入库,实现仓储物流一体化管理。
30,000㎡独立智能设备制造工厂
拥有完善的高端智能设备制造能力,从机械加工、电气装配到现场安装调试, 全程质量可控,确保每一条全自动化产线都达到国际一流品质标准。

全生命周期服务
以标准化流程覆盖咨询、规划、制造、集成、安装与运维
售前咨询
需求调研 | 场地勘测
方案规划
方案设计 | 仿真验证
研发制造
基地制造 | 质量管控
集成服务
系统整合 | 设备对接
安装实施
现场调试 | 上线验收
售后维保
远程值守 | 快速响应
售前咨询
需求调研 | 场地勘测
方案规划
方案设计 | 仿真验证
研发制造
基地制造 | 质量管控
集成服务
系统整合 | 设备对接
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您的一站式解决方案
我们是集设计、生产、安装及售后服务于一体的智能仓储设备制造商。